一個個絲餅整齊有序地從生產線上自動落到推車上，沿著軌道被送至包裝車間，經過智能打包、張貼標簽等工序後，產品隨著傳輸車自動進入立體倉庫……走進嘉興桐昆集團聚酯纖維“未來工廠”，一大波黑科技讓車間“未來感”滿滿。

在未來工廠的包裝車間內，一位工作人員正在查看“機械手”的運行情況

在桐昆未來工廠基礎上搭建的“桐昆大腦”，不僅接入了40多家化纖及其配套企業，並與桐鄉市政府、百度共同打造的“合成纖維產業大腦”互聯互通。經過數字化改造後，工廠萬元產值成本下降63%、產品不良率下降47%、產品研發周期縮短53%、人均年產值提升28%。近日，嘉興桐鄉桐昆集團入選浙江省新一批“未來工廠”名單。

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